சிர்கோனியம் சிலிக்கேட் மணிகள்
உங்களுக்குத் தேவைப்படும்போது நாங்கள் எப்போதும் உங்கள் சேவையில் இருப்போம்
ஒரு அரைக்கும் வேலைக்கு எப்போதும் மிகவும் விலையுயர்ந்த ஊடகம் தேவையில்லை. செராமிக் மெருகூட்டல்கள், தொழில்துறை பூச்சுகள், வண்ணப்பூச்சுகள், கால்சியம் கார்பனேட், கயோலின் மற்றும் பல நிறமிகளுக்கு, முன்னுரிமையானது தீவிர அரைக்கும் திறன் அல்ல, ஆனால் நிலையான, செலவு குறைந்த செயல்திறன். அதிக அடர்த்தி கொண்ட சிர்கோனியா மணிகளை அவை தேவையில்லாத இடங்களில் குறிப்பிடுவது, தயாரிப்பு தரத்தை மேம்படுத்தாமல் உற்பத்தி செலவை மட்டும் உயர்த்துகிறது.
சிர்கோனியம் சிலிக்கேட் மணிகள் (பெரும்பாலும் "65 சிர்கோனியா மணிகள்" என்று அழைக்கப்படுகின்றன) அந்த இடைவெளியை நிரப்புகின்றன. 54-65% சிர்கோனியம் உள்ளடக்கத்துடன், அவை நல்ல கடினத்தன்மை (Mohs 7-8), நடுத்தர அடர்த்தி (சுமார் 4.0 g/cm³) மற்றும் உயர்-சிர்கோனியா மணிகளை விட (95% ZrO₂) கணிசமாக குறைந்த விலையை வழங்குகின்றன. அவை நடுத்தர வேக ஆலைகள், குறைந்த முதல் நடுத்தர பாகுத்தன்மை குழம்புகள் மற்றும் உலோக மாசுபாடு அல்லது உபகரணங்களின் முக்கிய கவலை இல்லாத பயன்பாடுகளில் நன்றாக வேலை செய்கின்றன.
உண்மையான மதிப்பு எளிதானது: குறைந்த செலவில் நம்பகமான அரைக்கும் செயல்திறன். உங்கள் வாடிக்கையாளர் மணியை அதிகமாகக் குறிப்பிடுவதற்குப் பதிலாக உண்மையான செயல்முறையுடன் பொருந்தினால், அவர்கள் தரத்தை இழக்காமல் இயக்கச் செலவுகளைக் குறைக்கிறார்கள். ஒரு மொத்த வாங்குபவருக்கு, அதாவது உயர்நிலை சிர்கோனியா மணிகளுக்கு ஒரு ஸ்மார்ட், சிக்கனமான மாற்றீட்டை வழங்குதல் - மற்றும் விலை உணர்திறன் கொண்ட ஆனால் நிலையான முடிவுகளைக் கோரும் வாடிக்கையாளர்களை வெல்வது.
செயலில் உள்ள உறுப்பினர்கள்
ஆண்டுகள் அனுபவம்
நிகழ்வுகள் மற்றும் சவால்கள்
நிபுணர் பயிற்றுனர்கள்
சிர்கோனியம் சிலிக்கேட் மணிகளில் என்ன பார்க்க வேண்டும்
உங்கள் வாடிக்கையாளரின் பயன்பாட்டிற்கு இந்த மணிகள் சரியானதா என்பதை நான்கு பண்புகள் தீர்மானிக்கின்றன.
நல்ல கடினத்தன்மை
Mohs 7–8, Vickers >900 எச்.வி. உயர்-சிர்கோனியா மணிகள் மோஸ் 9 ஐ அடைகின்றன, ஆனால் சிர்கோனியம் சிலிக்கேட் மணிகள் பெரும்பாலான நிறமிகள், படிந்து உறைந்த பொருட்கள், கால்சியம் கார்பனேட் மற்றும் கயோலின் ஆகியவற்றை நன்கு கையாளுகின்றன. தொடர்ச்சியான உற்பத்தியில் கூட அவை எளிதில் உடைவதில்லை.
சமச்சீர் அடர்த்தி
உண்மையான அடர்த்தி ~4.0–4.2 g/cm³, மொத்த அடர்த்தி ~2.4–2.5 kg/L. சிர்கோனியாவை விட குறைவாக (~6.0) ஆனால் அலுமினா அல்லது கண்ணாடியை விட அதிகமாக உள்ளது. இது மில் மோட்டாரை ஓவர்லோட் செய்யாமல் அல்லது அதிகப்படியான குழம்பு சூடாக்காமல் போதுமான அரைக்கும் ஆற்றலை வழங்குகிறது. .
குறைந்த உடைகள் விகிதம்
0.01% க்கும் குறைவான அல்லது அதற்கு சமமான சுய-அணிதல் இழப்பு, மற்றும் அணிய விகிதம் குறைவாக உள்ளது<0.05 kg per ton of processed slurry. That is significantly better than glass or alumina beads, reducing downtime for top‑ups and contamination from bead fragments.
வேதியியல் ரீதியாக நிலையானது
சிர்கோனியம் சிலிக்கேட் செயலற்றது மற்றும் அமிலங்கள் மற்றும் காரங்களை எதிர்க்கிறது. மை மற்றும் நிறமி அரைப்பதற்கு இது முக்கியமானது, அங்கு உலோக மாசுபாடு நிறம் அல்லது செயல்திறனை பாதிக்கும். மணிகள் பெரும்பாலான செயல்முறை பொருட்களுடன் வினைபுரிவதில்லை.
எங்கள் நிறுவனம் சிர்கோனியம் சிலிக்கேட் மணிகளில் 25 ஆண்டுகளுக்கும் மேலாக உள்ளது
சிர்கோனியம் சிலிக்கேட் மணிகள் உயர்-தூய்மை சிர்கோனியம் சிலிக்கேட் தூளிலிருந்து (ZrSiO₄) துல்லியமான விகிதாச்சாரத்தின் மூலம் தயாரிக்கப்படுகின்றன, ஈரமான அரைத்தல், தெளித்தல் உலர்த்துதல், உருவாக்குதல், உயர் வெப்பநிலை சின்டரிங் மற்றும் கடுமையான திரையிடல். இதன் விளைவாக வரும் மணிகள் நல்ல கடினத்தன்மை, நடுத்தர அடர்த்தி, குறைந்த தேய்மானம் மற்றும் அதிக கோளத்தன்மை ஆகியவற்றை ஒருங்கிணைத்து, பீங்கான் படிந்து, வண்ணப்பூச்சுகள், மைகள், கால்சியம் கார்பனேட் மற்றும் பிற நடுத்தர-கடினமான பொருட்களை அரைப்பதற்கான செலவு குறைந்த தேர்வாக அமைகிறது. ஒவ்வொரு கட்டத்திலும் தரம் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது, இது ஒரு தொகுப்பிலிருந்து தொகுதி நிலைத்தன்மையை உறுதிப்படுத்துகிறது.
அவை எவ்வாறு தயாரிக்கப்படுகின்றன
உற்பத்தி செயல்முறை
தரக் கட்டுப்பாடு
எங்கள் போட்டி முனை
அவை எவ்வாறு தயாரிக்கப்படுகின்றன
Typical composition: ZrO₂ 54–65%, SiO₂ 30–37%, plus small amounts of Al₂O₃ – hence the common name "65 zirconia beads." Color is off‑white or yellowish‑white. The beads have a dense, pore‑free crystal structure achieved through high‑temperature sintering, which gives high compressive strength (>2 மிமீ மணிகளுக்கு 1000 N) மற்றும் குறைந்த உடைகள் வீதம். கோளத்தன்மை 96% ஐ விட அதிகமாக உள்ளது அல்லது அதற்கு சமமாக உள்ளது, இது குழம்பு சுழற்சியை மேம்படுத்துகிறது மற்றும் சீரான தன்மையை அதிகரிக்கிறது.
உற்பத்தி செயல்முறை
உயர்-தூய்மை சிர்கோனியம் சிலிக்கேட் தூள் துல்லியமாக விகிதாச்சாரத்தில் உள்ளது, ஒரே மாதிரியான துகள் அளவிற்கு ஈரமாக அரைக்கப்பட்டு, தெளிக்கப்பட்டு உலர்த்தப்படுகிறது. உலர்ந்த தூள் மேம்பட்ட உருட்டல் அல்லது ஐசோஸ்டேடிக் அழுத்தத்தைப் பயன்படுத்தி மணிகளாக உருவாக்கப்படுகிறது, பின்னர் முழு அடர்த்திக்காக கணினி கட்டுப்படுத்தப்பட்ட சூளைகளில் சின்டர் செய்யப்படுகிறது. சின்டரிங் செய்த பிறகு, மணிகள் திரையிடப்பட்டு ±0.1 மிமீக்குள் அளவு விநியோகத்தை உறுதிசெய்ய வரிசைப்படுத்தப்படுகின்றன; சுற்றுக்கு வெளியே அல்லது அளவு இல்லாத மணிகள் நிராகரிக்கப்படுகின்றன.
தரக் கட்டுப்பாடு
ஒவ்வொரு தொகுதியும் XRF மூலம் ZrO₂ மற்றும் SiO₂ உள்ளடக்கம், பைக்னோமீட்டர் மூலம் அடர்த்தி, சுருக்க சோதனையாளர் மூலம் நசுக்கும் வலிமை, ASTM C1327 க்கு விக்கர்ஸ் கடினத்தன்மை மற்றும் ஆப்டிகல் வரிசையாக்கம் மூலம் கோளத்தன்மை ஆகியவை சோதிக்கப்படுகின்றன. இந்த கடுமையான ஆட்சியானது உற்பத்தி ஓட்டங்களில் நிலையான செயல்திறனை உறுதி செய்கிறது.
எங்கள் போட்டி முனை
பல சப்ளையர்கள் சீரற்ற தரமான தொகுப்பை தொகுதிக்கு வழங்குகிறார்கள். மணி அளவு மாறுபாட்டை ±0.1 மிமீக்குள் வைத்திருக்க Tecera துல்லியமான சின்டெரிங் கட்டுப்பாடு மற்றும் கண்டிப்பான வரிசைப்படுத்தலைப் பயன்படுத்துகிறது. பளபளப்பான மணிகளின் மேற்பரப்புகள் உபகரணத் தேய்மானத்தை 30% வரை குறைக்கின்றன, இறுதிப் பயனர்களுக்கான பராமரிப்புச் செலவுகளைக் குறைக்கிறது. நிலையான மணி அளவு நேரடியாக நிலையான அரைக்கும் முடிவுகளுக்கு மொழிபெயர்க்கிறது - மற்றும் குறைவான வாடிக்கையாளர் புகார்கள்.
விண்ணப்ப காட்சிகள்
பீங்கான் மெருகூட்டல் மற்றும் ஃபிரிட்ஸ்
சிர்கோனியம் சிலிக்கேட் மணிகள் பீங்கான் படிந்து உறைவதற்கு பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. குவாங்டாங்கில் உள்ள ஒரு ஓடு உற்பத்தியாளர், அவர்களின் தொடர்ச்சியான பந்து ஆலைகளில் டெசெராவின் மணிகளுக்கு மாறினார், சிர்கோனியா மணிகளுடன் ஒப்பிடும்போது அரைக்கும் ஊடகச் செலவை 30% குறைக்கும் போது நிலையான பாகுத்தன்மை மற்றும் துகள் அளவை அடைந்தார்.
வண்ணப்பூச்சுகள் மற்றும் பூச்சுகள்
மணிகள் கலவையை மாசுபடுத்தாமல் நிறமிகள் மற்றும் நீட்டிப்புகளின் திறமையான சிதறலை வழங்குகின்றன. ஷாங்காயில் உள்ள ஒரு தொழில்துறை வண்ணப்பூச்சு உற்பத்தியாளருக்கு, கண்ணாடி மணிகளிலிருந்து சிர்கோனியம் சிலிக்கேட் மணிகளுக்கு மாறுவது மணிகளை மாற்றுவதற்கான ஆலை வேலையில்லா நேரத்தை 50% குறைத்தது.
மைகள் (கிராவூர் திரை டிஜிட்டல்)
நிறமிகள், சாயங்கள் மற்றும் சேர்க்கைகளை நன்றாக அரைத்து சிதறடிப்பதற்கு, வண்ணத் துல்லியத்தைப் பாதிக்கும் அசுத்தங்களை அறிமுகப்படுத்தாத ஊடகங்கள் தேவைப்படுகின்றன. சிர்கோனியம் சிலிக்கேட் மணிகள் அச்சிடும் மை தொழிலுக்கு பயனுள்ள ஊடகமாக அங்கீகரிக்கப்பட்டுள்ளன.
கண்ணாடி உற்பத்தி
ஒரே மாதிரியான கலவை மற்றும் தரத்தை உறுதி செய்வதற்காக சிலிக்கா, சோடா சாம்பல் மற்றும் ஃபெல்ட்ஸ்பார் உள்ளிட்ட கண்ணாடி மூலப்பொருட்களை திறமையாகப் பொடியாக்கி சிதறடித்தல். மணிகள் மூலப்பொருளின் சீரான தன்மையை மேம்படுத்துகின்றன, உபகரண உடைகளை குறைக்கின்றன மற்றும் கடுமையான தர தரநிலைகளை சந்திக்கின்றன.
டைட்டானியம் டை ஆக்சைடு பரவல்
TiO₂ ஒரு சிராய்ப்பு வெள்ளை நிறமி. சிர்கோனியம் சிலிக்கேட் மணிகள் வண்ணப்பூச்சுகள், பிளாஸ்டிக்குகள் மற்றும் காகித பூச்சுகளுக்கு அதிக சிதறல்களை செயல்படுத்துகின்றன.
வேளாண் இரசாயனங்கள்
ஈரமான பொடிகள், சஸ்பென்ஷன்கள் மற்றும் பிற பூச்சிக்கொல்லி கலவைகளை அரைத்து சிதறடிக்க. மணிகள் செயலில் உள்ள பொருட்களுடன் வினைபுரிவதில்லை மற்றும் அரிப்பை எதிர்க்கும். ஜியாங்சுவில் உள்ள ஒரு பயிர் அறிவியல் நிறுவனம், ஈரமான தூள் உற்பத்திக்காக டெசெரா மணிகளைப் பயன்படுத்துகிறது, அரைக்கும் நேரம் 20% குறைகிறது.
கனிம செயலாக்கம்
அதிக அடர்த்தி தேவைப்படாத சிர்கான் மணல் மற்றும் கால்சியம் கார்பனேட் போன்ற தொழில்துறை கனிமங்களை அரைப்பதற்கு ஏற்றது.
உலோக மேற்பரப்பு சிகிச்சை
சிர்கோனியம் சிலிக்கேட் மணிகள் விமான பாகங்கள், மருத்துவ சாதனங்கள் மற்றும் வாகன உதிரிபாகங்கள் உட்பட உலோகங்களை சுத்தம் செய்தல், மெருகூட்டுதல் மற்றும் மேற்பரப்பு முடித்தல் ஆகியவற்றிற்கும் பயனுள்ளதாக இருக்கும்.
சூடான குறிச்சொற்கள்: சிர்கோனியம் சிலிக்கேட் மணிகள், சீனா சிர்கோனியம் சிலிக்கேட் மணிகள் உற்பத்தியாளர்கள், சப்ளையர்கள், தொழிற்சாலை
முந்தைய
தகவல் இல்லைNext2
தகவல் இல்லைநீ கூட விரும்பலாம்
விசாரணையை அனுப்பவும்