தொழில்துறை பீங்கான் உடைகள் தீர்வுகள்
சிராய்ப்புத் திடப்பொருட்கள், குழம்பு, பொடிகள் மற்றும் உயர்{0}}உடைப் பொருட்களைக் கையாளும் தொழில்களுக்கான பீங்கான் உடைகள் பாதுகாப்பு. தீர்வுகளில் அலுமினா பீங்கான் லைனர்கள், பீங்கான்{2}}கோடிட்ட குழாய்கள், பீங்கான்-ரப்பர் கலவைகள் மற்றும் சுரங்கம், கனிம செயலாக்கம், சிமெண்ட், மின் உற்பத்தி, எஃகு, மொத்தப் பொருட்களைக் கையாளுதல் மற்றும் இரசாயன செயலாக்கத்திற்கான அரைக்கும் ஊடகங்கள் ஆகியவை அடங்கும்.
நாங்கள் சேவை செய்யும் தொழில்கள்
சுரங்க மற்றும் கனிம செயலாக்கம்
தாது, செறிவு, வால் மற்றும் சிராய்ப்பு குழம்பு கையாளுதல் ஆகியவற்றிற்கான பாதுகாப்பை அணியுங்கள். பொதுவான பயன்பாடுகளில் டிரான்ஸ்ஃபர் க்யூட்ஸ், ஹாப்பர்ஸ், சைக்ளோன்கள், ஸ்லர்ரி பைப்புகள், எல்போஸ், கன்வேயர் டிரான்ஸ்ஃபர் பாயிண்ட்ஸ் மற்றும் கிரைண்டிங் சிஸ்டம்ஸ் ஆகியவை அடங்கும்.
சிமெண்ட் & மொத்தங்கள்
சுண்ணாம்பு, கிளிங்கர், சிமென்ட் மூலப்பொருட்கள் மற்றும் மொத்தப் பொருட்களுக்கு வெளிப்படும் பொருள் கையாளுதல் மற்றும் செயலாக்கப் பகுதிகளுக்கான செராமிக் லைனிங். வழக்கமான பயன்பாடுகளில் சட்டைகள், ஹாப்பர்கள், பரிமாற்ற புள்ளிகள், குழாய்கள் மற்றும் சூறாவளி பிரிவுகள் ஆகியவை அடங்கும்.
நிலக்கரி மற்றும் மின் உற்பத்தி
நிலக்கரி கடத்தல், தீவன அமைப்புகள் மற்றும் சாம்பல் கையாளுதலுக்கான தீர்வுகளை அணியுங்கள். பயன்பாடுகளில் நிலக்கரி சரிவுகள், தீவன குழாய்கள், ஹாப்பர்கள், பரிமாற்ற பிரிவுகள், முழங்கைகள் மற்றும் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட சாம்பல் கையாளும் கூறுகள் ஆகியவை அடங்கும்.
எஃகு மற்றும் உலோகம்
தாது, கோக், சின்டர் மற்றும் பிற சிராய்ப்பு திடப்பொருட்களைக் கையாளும் பீங்கான் பாதுகாப்பு. பொதுவான பகுதிகளில் ஹாப்பர்கள், சட்டைகள், வெளியேற்ற புள்ளிகள், பரிமாற்ற பிரிவுகள் மற்றும் பொருள் கையாளும் உபகரணங்கள் ஆகியவை அடங்கும்.
துறைமுகங்கள் & மொத்தப் பொருள் கையாளுதல்
மொத்த திடப்பொருட்களை ஏற்றுதல், இறக்குதல் மற்றும் கடத்துதல் ஆகியவற்றிற்கான லைனிங் தீர்வுகள். வழக்கமான பயன்பாடுகளில் லோடிங் சூட்கள், டிரான்ஸ்ஃபர் சூட்கள், பின்கள், ஹாப்பர்கள் மற்றும் கன்வேயர் பரிமாற்ற புள்ளிகள் ஆகியவை அடங்கும்.
இரசாயன மற்றும் செயல்முறை தொழில்கள்
சிராய்ப்பு, அரிப்பு, வெப்பநிலை மற்றும் பொருள் இணக்கத்தன்மை ஆகியவற்றிற்கு ஒருங்கிணைந்த தேர்வு தேவைப்படும் போது தூள் மற்றும் திடமான-பொருள் கையாளுதலுக்கான செராமிக் லைனிங்.
நாங்கள் உரையாற்றும் பிரச்சனைகளை அணியுங்கள்
சிராய்ப்பு உடைகள்
கடினத் துகள்கள் ஒரு மேற்பரப்பில் மீண்டும் மீண்டும் சறுக்கும் உலோகத்தை காலப்போக்கில் அகற்றலாம். அலுமினா செராமிக் லைனர்கள் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட பரப்புகளில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, அங்கு தொடர்ச்சியான சறுக்கும் சிராய்ப்பு முதன்மையான தேய்மான நிலையில் உள்ளது.
தாக்க உடைகள்
விழும் அல்லது வேகமாக நகரும் துகள்கள் செறிவூட்டப்பட்ட தாக்க சுமைகளை உருவாக்கலாம். பீங்கான்-ரப்பர் கலப்பு லைனர்கள் மீண்டும் மீண்டும் தாக்கத்துடன் சிராய்ப்பு ஏற்படுவதைக் கருத்தில் கொள்ளலாம்.
அரிப்பு
அதிக-வேக திடப்பொருள்கள் அல்லது குழம்பு வளைவுகள், விற்பனை நிலையங்கள், மாற்றங்கள் மற்றும் ஓட்டம் திசையில் ஏற்படும் மாற்றங்கள் ஆகியவற்றில் தேய்மானத்தை குவிக்கும். செராமிக்{2}}கோடு போடப்பட்ட குழாய்கள், முழங்கைகள் மற்றும் வடிவ கூறுகள் இந்தப் பகுதிகளுக்கு லைனிங் விருப்பத்தை வழங்குகிறது.
ஒருங்கிணைந்த உடைகள்
தொழில்துறை உபகரணங்கள் பெரும்பாலும் ஒரே இடத்தில் பல உடைகள் வழிமுறைகளை அனுபவிக்கின்றன. துகள் அளவு, கடினத்தன்மை, தாக்க ஆற்றல், ஓட்டம் வேகம், வெப்பநிலை மற்றும் ஈரப்பதம் ஆகியவை புறணி கட்டுமானத்தை வரையறுக்கும் முன் ஒன்றாக மதிப்பீடு செய்யப்பட வேண்டும்.
தொழில்துறை தீர்வுகள்
சுரங்க மற்றும் கனிம செயலாக்கம்
தாது மற்றும் கனிம செறிவுகள் கடுமையான சிராய்ப்பு, தாக்கம் மற்றும் குழம்பு அரிப்பை உண்டாக்கும். இடமாற்ற சட்டைகளுக்கு தாக்க மண்டலங்கள் மற்றும் பொருள் ஓட்டம் ஆகியவற்றில் கவனம் தேவை, அதே நேரத்தில் குழம்பு குழாய்கள் மற்றும் முழங்கைகள் வேகம், திடப்பொருட்களின் செறிவு மற்றும் வளைவு வடிவவியலைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும். அலுமினா லைனர்கள், பீங்கான்{2}}ரப்பர் கலவைகள், பீங்கான்-கோடிட்ட குழாய்கள் மற்றும் அரைக்கும் ஊடகம் ஆகியவை இயக்க நிலைமைகளுக்கு ஏற்ப குறிப்பிடப்படலாம்.
சிமெண்ட் & மொத்தங்கள்
சுண்ணாம்பு, கிளிங்கர் மற்றும் மொத்த பொருட்கள் துகள் அளவு, ஓட்டம் திசை மற்றும் தாக்க இடம் ஆகியவற்றின் படி வெவ்வேறு உடைகள் வடிவங்களை உருவாக்குகின்றன. செராமிக் டைல்ஸ் மற்றும் உடைகள் லைனர்கள் சட்டைகள், ஹாப்பர்கள், பரிமாற்ற புள்ளிகள் மற்றும் செயலாக்க பிரிவுகளுக்கு கட்டமைக்கப்படலாம். குழாய் மற்றும் சைக்ளோன் லைனிங்கிற்கு உள் பரிமாணங்கள் மற்றும் பொருள் வேகத்தில் கவனம் தேவை.
நிலக்கரி மற்றும் மின் உற்பத்தி
நிலக்கரி கையாளுதல் அமைப்புகள் பொதுவாக துகள் தாக்கம் மற்றும் அரிப்புடன் நெகிழ் சிராய்ப்பை இணைக்கின்றன. சட்டைகள், ஹாப்பர்கள் மற்றும் பரிமாற்ற புள்ளிகள் ஒரே அமைப்பில் வெவ்வேறு லைனர் கட்டமைப்புகள் தேவைப்படலாம். செராமிக்{2}}கோடு போடப்பட்ட குழாய்கள் மற்றும் முழங்கைகள் தேய்மான ஓட்டம் செறிவூட்டப்பட்ட தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட கடத்தும் பிரிவுகளுக்குக் கிடைக்கும்.
எஃகு மற்றும் உலோகம்
கோக், சின்டர் மற்றும் தாது பரிமாற்றம் மற்றும் வெளியேற்றும் பகுதிகளில் செறிவூட்டப்பட்ட தேய்மானத்தை உருவாக்கலாம். லைனர் தேர்வு துகள் அளவு, தாக்க ஆற்றல், இயக்க வெப்பநிலை, ஓட்டம் முறை மற்றும் உபகரண வடிவியல் ஆகியவற்றைக் கணக்கிட வேண்டும். அலுமினா பீங்கான், ZTA மற்றும் கலப்பு கட்டுமானங்கள் குறிப்பிட்ட உடைகள் மண்டலங்களுக்கு வெவ்வேறு பொருள் விருப்பங்களை வழங்குகின்றன.
துறைமுகங்கள் & மொத்தப் பொருள் கையாளுதல்
அதிக-அளவிலான பொருள் ஓட்டம், சட்டைகள், தொட்டிகள், ஹாப்பர்கள் மற்றும் பரிமாற்ற புள்ளிகளில் மீண்டும் மீண்டும் ஏற்றப்படும். லைனர் வடிவமைப்பு பொருள் வகை, துகள் அளவு, வீழ்ச்சி உயரம், தாக்க மண்டலம், ஓட்டம் திசை மற்றும் பராமரிப்பு அணுகலை பிரதிபலிக்க வேண்டும். பீங்கான் ஓடுகள், தட்டுகள் மற்றும் கலப்பு லைனர்கள் கையாளுதல் அமைப்பின் வெவ்வேறு பிரிவுகளுக்கு கட்டமைக்கப்படலாம்.
இரசாயன மற்றும் செயல்முறை தொழில்கள்
தூள் மற்றும் திடமான{0}}பொருள் கடத்தல் குழாய்கள், முழங்கைகள், ஹாப்பர்கள் மற்றும் கையாளும் பகுதிகளுக்குள் சிராய்ப்பு மற்றும் அரிப்பை உண்டாக்கும். செராமிக் கிரேடு, தடிமன் மற்றும் மவுண்டிங் கட்டமைப்பை வரையறுக்கும் முன் வெப்பநிலை, துகள் பண்புகள், ஓட்டம் வேகம் மற்றும் பொருள் பொருந்தக்கூடிய தன்மை ஆகியவை மதிப்பாய்வு செய்யப்பட வேண்டும்.
வழக்கமான உபகரணங்கள் மற்றும் பயன்பாடுகள்
சூட்ஸ் & ஹாப்பர்ஸ்
பீங்கான் ஓடுகள், தட்டுகள் மற்றும் கலப்பு லைனர்கள், ஃபீட் சூட்கள், டிரான்ஸ்ஃபர் க்யூட்கள், ஹாப்பர்கள் மற்றும் தொட்டிகளுக்குள் உள்ள உயர்-வேர் மேற்பரப்புகளைப் பாதுகாக்கும். லைனர் தடிமன் மற்றும் வடிவத்தை அணியும் பகுதி மற்றும் நிறுவல் இடத்திற்கு பொருத்தலாம்.
குழாய்கள் & முழங்கைகள்
செராமிக்-வரிசையாக்கப்பட்ட குழாய்கள் மற்றும் முழங்கைகள் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட சிராய்ப்பு திட, தூள் மற்றும் குழம்பு அனுப்பும் பயன்பாடுகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. குழாய் விட்டம், சுவர் தடிமன், வளைவு ஆரம், ஓட்டம் வேகம் மற்றும் புறணி தடிமன் ஆகியவை உள் கட்டமைப்பைப் பாதிக்கின்றன.
சூறாவளி மற்றும் பரிமாற்ற புள்ளிகள்
சூறாவளி பிரிவுகள், விற்பனை நிலையங்கள் மற்றும் பரிமாற்ற புள்ளிகள் திசை மாற்றங்கள் மற்றும் அதிக பொருள் வேகம் ஆகியவற்றால் ஏற்படும் செறிவூட்டப்பட்ட அரிப்பை அனுபவிக்கலாம். அதிக தேய்மான சுமை உள்ள பகுதிகளுக்கு உள்ளூர்மயமாக்கப்பட்ட பீங்கான் புறணி குறிப்பிடப்படலாம்.
அரைக்கும் அமைப்புகள்
அரைக்கும் ஊடகத் தேர்வு பதப்படுத்தப்பட்ட பொருள், ஆலை உள்ளமைவு, துகள் அளவு மற்றும் அரைக்கும் நிலைமைகளைப் பொறுத்தது. அலுமினா, சிர்கோனியா, சிர்கோனியம் சிலிக்கேட் மற்றும் ZTA ஊடகங்கள் அரைக்கும் மற்றும் சிதறல் செயல்முறைகளுக்கு வெவ்வேறு பொருள் பண்புகளை வழங்குகின்றன.
சரியான உடைகள் தீர்வை எவ்வாறு தேர்வு செய்கிறோம்
பொருள்
கையாளப்படும் பொருள், துகள் அளவு, கடினத்தன்மை, ஈரப்பதம் மற்றும் திடப்பொருட்களின் செறிவு ஆகியவற்றைக் கண்டறியவும். இந்த அளவுருக்கள் அடிப்படை தொடர்பு மற்றும் ஓட்ட நிலைமைகளை வரையறுக்கின்றன.
01
அணியும் பொறிமுறை
மேலாதிக்க நிலை சறுக்கும் சிராய்ப்பு, தாக்கம், அரிப்பு அல்லது கலவையா என்பதைத் தீர்மானிக்கவும். வெவ்வேறு உடைகள் வழிமுறைகளுக்கு வெவ்வேறு பீங்கான் கட்டமைப்புகள் மற்றும் தடிமன் தேவை.
02
இயக்க நிலைமைகள்
செயல்திறன், பொருள் வேகம், வெப்பநிலை, அழுத்தம் மற்றும் இயக்க சுழற்சியை மதிப்பாய்வு செய்யவும். இந்த காரணிகள் பீங்கான் தரம், தடிமன், ஆதரவு அமைப்பு மற்றும் நிறுவல் முறையை பாதிக்கின்றன.
03
உபகரணங்கள் வடிவியல்
பரிமாணங்கள், வளைந்த மேற்பரப்புகள், குழாய் விட்டம், வளைவு ஆரம், ஓட்டம் திசை மற்றும் கிடைக்கக்கூடிய நிறுவல் இடம் ஆகியவை தேவையான லைனர் வடிவவியலை தீர்மானிக்கின்றன.
04
லைனர் கட்டுமானம்
இறுதி கட்டுமானத்தில் பீங்கான் தரம், தடிமன், ஓடு வடிவம், ஆதரவு பொருள், பிணைப்பு முறை மற்றும் மட்டு அமைப்பு ஆகியவை அடங்கும். தேர்வு சாதனத்தின் பெயரைக் காட்டிலும் உண்மையான உடைகள் மண்டலத்துடன் பொருந்த வேண்டும்.
05
அலுமினா செராமிக் உடைகள்
அலுமினா செராமிக் லைனர்கள் சிராய்ப்பு மேற்பரப்புகளுக்கு வெவ்வேறு தரங்கள், தடிமன் மற்றும் வடிவங்களில் கிடைக்கின்றன. கட்டமைப்புகளில் ஓடுகள், தட்டுகள், அறுகோண துண்டுகள் மற்றும் வடிவ கூறுகள் ஆகியவை அடங்கும்.
செராமிக்-ரப்பர் கலவை லைனர்கள்
சிராய்ப்பு மற்றும் தாக்கம் ஒன்றாக நிகழும் இடத்தில் ரப்பர் ஆதரவுடன் கூடிய பீங்கான் உடைகள் மேற்பரப்பைப் பயன்படுத்தலாம். பேனல் கட்டுமானம் பெரிய லைனிங் பகுதிகளுக்கு ஒரு நடைமுறை விருப்பத்தையும் வழங்குகிறது.
செராமிக்-லைன் பைப்ஸ் & எல்போஸ்
சிராய்ப்பு திடப்பொருள்கள், பொடிகள் மற்றும் குழம்பு ஆகியவற்றைக் கையாளும் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட கடத்தும் அமைப்புகளுக்கு உள் செராமிக் லைனிங் கட்டமைக்கப்படலாம். தேவையான பரிமாணங்களின்படி நேரான பிரிவுகள் மற்றும் வளைந்த கூறுகளை உற்பத்தி செய்யலாம்.
ZTA & செராமிக் கூறுகள்
ZTA மற்றும் பிற பீங்கான் கட்டுமானங்கள் கூடுதல் பொருள் விருப்பங்களை வழங்குகின்றன, அங்கு பயன்பாட்டிற்கு கடினத்தன்மை மற்றும் முறிவு கடினத்தன்மையின் வேறுபட்ட சமநிலை தேவைப்படுகிறது.
அரைக்கும் ஊடகம்
அலுமினா, சிர்கோனியா, சிர்கோனியம் சிலிக்கேட் மற்றும் ZTA அரைக்கும் ஊடகங்கள் பொருள் மற்றும் செயல்முறை நிலைமைகளுக்கு ஏற்ப வெவ்வேறு அரைத்தல், அரைத்தல் மற்றும் சிதறல் தேவைகளை ஆதரிக்கின்றன.
பொறியியல் & தனிப்பயனாக்கம்
வரைதல்-அடிப்படையிலான தயாரிப்பு
தனிப்பயன் லைனர்கள் உபகரண வரைபடங்கள், அளவிடப்பட்ட பரிமாணங்கள் மற்றும் நிறுவல் தளவமைப்புகளைப் பின்பற்றலாம். வரைதல் தகவல் உற்பத்திக்கு முன் தேவையான வடிவவியலை வரையறுக்க உதவுகிறது.
01
சிறப்பு வடிவங்கள்
கிடைக்கக்கூடிய உள்ளமைவுகளில் ஓடுகள், தட்டுகள், அறுகோண மற்றும் ட்ரேப்சாய்டல் துண்டுகள், வளைந்த பிரிவுகள் மற்றும் பிற பயன்பாடு{0}}குறிப்பிட்ட வடிவங்கள் ஆகியவை அடங்கும்.
02
கூட்டு கட்டுமானம்
பீங்கான்-ரப்பர் பேனல்கள் மற்றும் ஒருங்கிணைந்த லைனிங் கட்டமைப்புகள் சிராய்ப்பு மற்றும் தாக்கம் ஆகிய இரண்டையும் உள்ளடக்கிய பயன்பாடுகளுக்கு உள்ளமைக்கப்படலாம்.
03
குழாய் கூறுகள்
பீங்கான்{0}}கோடு போடப்பட்ட குழாய்கள், முழங்கைகள் மற்றும் வடிவப் பகுதிகளை குழாயின் விட்டம், நீளம், வளைவு ஆரம், விளிம்பு ஏற்பாடு மற்றும் உள் புறணித் தேவைகள் மூலம் குறிப்பிடலாம்.
04
மேற்கோளுக்கு, பயனுள்ள தொழில்நுட்பத் தகவல்களில் வரைபடங்கள், பரிமாணங்கள், கையாளப்பட்ட பொருள், துகள் அளவு, இயக்க வெப்பநிலை, செயல்திறன், ஏற்கனவே உள்ள லைனர் கட்டுமானம், தேவையான அளவு மற்றும் நிறுவல் தேவைகள் ஆகியவை அடங்கும்.
தரம் & உற்பத்தி
பொருள் கட்டுப்பாடு
குறிப்பிட்ட தயாரிப்பு தரம் மற்றும் தொழில்நுட்ப தேவைகளுக்கு ஏற்ப பீங்கான் கலவை மற்றும் பொருள் பண்புகள் சரிபார்க்கப்படுகின்றன.
உருவாக்குதல் & சிண்டரிங்
உருவாக்குதல், உலர்த்துதல் மற்றும் சிண்டரிங் நிலைமைகள் பீங்கான் அடர்த்தி, வலிமை, கடினத்தன்மை மற்றும் பரிமாண நிலைத்தன்மையை பாதிக்கின்றன.
எந்திரம் & ஆய்வு
முடிக்கப்பட்ட கூறுகள் பரிமாணங்கள், மேற்பரப்பு நிலை மற்றும் குறிப்பிட்ட தொழில்நுட்ப பண்புகள் ஆகியவற்றை ஏற்றுமதிக்கு முன் ஆய்வு செய்யலாம்.
தொழில்நுட்ப தரவு
வழக்கமான தயாரிப்பு தரவுகளில் அலுமினா உள்ளடக்கம், அடர்த்தி, கடினத்தன்மை, நீர் உறிஞ்சுதல், நெகிழ்வு வலிமை, எலும்பு முறிவு கடினத்தன்மை மற்றும் பரிமாண சகிப்புத்தன்மை ஆகியவை அடங்கும்.
விண்ணப்பச் சான்று
விண்ணப்பத் தகவல்:உடைகள் மதிப்பீடு இயக்க நிலைமைகள், உபகரண வடிவியல் மற்றும் கையாளப்படும் பொருள் ஆகியவற்றுடன் தொடங்குகிறது. தயாரிப்பு தேர்வு பின்னர் உண்மையான உடைகள் சூழலுடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளது.
உபகரணங்கள் தகவல்:உபகரண வகை, அணியும் இடம், பரிமாணங்கள், ஓட்டம் திசை, புறணி பகுதி மற்றும் ஏற்கனவே உள்ள கட்டுமானம் ஆகியவற்றை வழங்கவும்.
பொருள் தகவல்:கையாளப்பட்ட பொருள், துகள் அளவு, கடினத்தன்மை, ஈரப்பதம் மற்றும் திடப்பொருட்களின் செறிவு ஆகியவை தொடர்பு நிலைமைகள் மற்றும் உடைகள் பொறிமுறையை வரையறுக்க உதவுகின்றன.
தள தகவல்:புகைப்படங்கள், வரைபடங்கள் மற்றும் அணிந்த-கூறுப் படங்கள் ஆகியவை அணியும் முறை, நிறுவல் பகுதி, சுற்றியுள்ள அமைப்பு மற்றும் கிடைக்கக்கூடிய மவுண்டிங் இடம் ஆகியவற்றைக் காட்டலாம்.
இந்த விவரங்கள் செராமிக் கிரேடு, தடிமன், ஜியோமெட்ரி, பேக்கிங் அமைப்பு மற்றும் நிறுவல் உள்ளமைவு ஆகியவற்றின் தேர்வை ஆதரிக்கின்றன.
உங்கள் உடைகள் பிரச்சனை பற்றி எங்களிடம் கூறுங்கள்
விண்ணப்ப விவரங்கள்
தொழில், உபகரண வகை, கையாளப்படும் பொருள், துகள் அளவு மற்றும் முக்கிய உடைகள் நிலை.
இயக்க நிலைமைகள்
வெப்பநிலை, செயல்திறன், பொருள் வேகம், அழுத்தம் மற்றும் இயக்க சுழற்சி.
தற்போதுள்ள கட்டுமானம்
தற்போதைய லைனர் பொருள், தடிமன், பரிமாணங்கள் மற்றும் அணியும் இடம்.
வரைபடங்கள் மற்றும் புகைப்படங்கள்
உபகரண வரைபடங்கள், பரிமாணங்கள், தேய்ந்த-கூறுப் படங்கள் மற்றும் நிறுவல் விவரங்கள் ஆகியவை தேவையான உள்ளமைவை வரையறுக்க உதவுகின்றன.
தேவையான அளவு
அளவு, பரிமாணத் தேவைகள், பேக்கேஜிங் தேவைகள் மற்றும் விநியோகத் தகவல் ஆகியவை அடங்கும்.
